1、前言

　　我国腈纶需求量持续增长，从1990年的28.38[1]万吨增长至2005年的118.2万吨，但2006年出现拐点，尤其是2008年受美国金融危机影响，腈纶需求量降至74万吨，导致大庆炼化、浙江金甬、秦皇岛和宁波丽阳4家企业18万吨产能被迫停产或减产[2]，但当年却进口腈纶14.57万[1，3]吨。究其原因，是国内腈纶在产业发展阶段，产能简单扩张、产品同性发展[4]，尤其是新产品开发进展缓慢，产品差别化率低[5]，未能有效顶替进口。上海石化腈纶年产量达16万吨，约占国内总产量的1/4、总需求量的1/5。上海石化腈纶为推进腈纶产品结构优化、落实顶替进口腈纶产品策略，大力加强新产品研发、生产和销售力度，积极探索新产品研产销管理机制，努力开创上海石化腈纶新产品发展的新局面。

　　2产品开发存在问题

　　上海石化腈纶每年投入大量的科研资金、人力资源着力开发、生产腈纶新产品，但由于管理体制、机制等因素的束缚，制约了新产品开发工作的有序推进，主要表现在以下几方面：

　　一是在研发环节：虽然专业管理可集中有限的人、财、物资源，集中优势开发新产品，但科研人员偏重于产品技术特性的达成，忽视产品成本的控制，使大多新产品还未推进市场，就因竞争力不强等原因被扼杀于"摇篮"，最终只能将技术进行储备；

　　二是在生产环节：生产装置的管理重点倾向于生产安、稳、长、满、优运行，对新开发产品的技术移植到生产装置、尤其是进行大量的生产试验摸索，存在着被动参与的现象，生产运行稍有失控直接影响产品质量，难以真实反馈新产品开发现状；

　　三是在销售环节：实现销售、获取利润是新产品研发、生产的最终目的，也是促进上海石化腈纶可持续发展的必由之路。但新产品从市场导入到成熟需要一个持续改进的过程，新开发产品市场不力推、产品质量缺陷不完善、产品售后服务不跟上，都将成为最后一根"稻草"，使新产品夭折于市场征途之中。

　　深入分析新产品研产销问题，主要是新产品承担着企业持续发展的特殊使命，其发展历程既具有科研机构的技术开发属性，又具有企业单位的规模生产属性，因而不能完全采用大生产管理模式对新产品产业开发进行管理，否则因工作职责侧重点不同，凸显部门界限障碍、专业分工壁垒。