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2参数没有设限 (1)设备:塞纸机。 问题：塞纸机按下触摸屏启动按钮后无反应，设备无法启动，PLCErr灯报警。 该设备采用松下FP0PLC，从网上获取其组态软件FPWINGR，联机后发现PLC运算错误，下载并阅读程序后发现问题在于：塞纸机速度由PWM参数控制，范围为0?1000,此参数在不启动塞纸机的时候是不显示的，但是増减参数的按键是显示的，如果按下増减参数的按键（按一下増减20)，参数是会变化的。此次故障是由于按键在设备不启动时被无意按下多次，使该参数达到了1080,超过了限制导致PLC运算错误。 因此对程序做以下修改，如图3所示：程序第3行，増加R180限制，即只有在开启了塞纸机后(开塞 纸机按钮地址R180)才能调节塞纸机速度参数。 该故障是设备的一种设计缺陷，输入的参数没有范围限制，对于这台设备而言这仅仅只是一种故障，而对于其他的情况，也许会对产品质量或人员安全产生严重的损害。 (2)设备:装盒机。 问题：电子监管码信号不能触发推盒气缸。 正确的电子监管码会给PLC-个信号，不正确的则不会给信号，推盒气缸不动作。但己确定了电子监管码正确，推盒气缸仍然不工作。推盒动作是由欧姆龙PLC控制的。因此我们下载了欧姆龙PLC软件，上传程序。发现电子监管码i0.4信号触发后延时400ms才能触发气缸，如图4所示。而上位机电子监管码软件上设置电压延时才50ms。 对于以上的这2个案例，都是由于输入参数没有限制措施所造成的。这种情况其实很好解决，目 前主流的触摸屏都可以对数字输入框进行范围设定。而例i中采用按键来増减参数，这种做法没有任何优点，不推荐。其他如滑动条调整参数，同样如此。在做设备OQ的时候，需要对输入的参数进行范围确认，测试高于或低于范围的参数是否可以被输入进去。需要特别指出的是，有时候触摸屏输入的数据，在PLC内部可能需要再次处理。比如有些老款或低档的触摸屏不支持小数，如看起来输入的是12.34,实际传送到PLC的是1234,PLC还需要进行数据处理才能得到正确的值。另外还有一些情况可能是不同码制的转换等。对于可靠的供应商及成熟设备来说，一般不会存在处理上的错误。而一些新设备或特殊定制的设备，这一点也是需要关注的。当然，根据GAMP5和新出的GMP附录《计算机化系统》，这一类设备的软件的分类级别也是比较高的，需要特殊关注。 3断电后设备丢失参数 设备:湿热灭菌柜、器具清洗机。 问题:设备断电数日后参数丢失。 这种问题主要发生在采用西门子S7-200和老式的S7-300PLC的设备上。虽然电池卡和及时更换电池可以有效避免这一情况，但是电池寿命往往达 不到预期，不及时更换还是会出现参数丢失的情况，如果没有做好参数记录，往往会非常麻烦，因为很多参数是经过长期调试后确定的最佳参数，难以在短时间内重新找回。即使有记录，重新输入参数也非常麻烦，几十乃至上百个参数，很多往往还需要输入权限密码，重新输入一次参数可能需要按键数百次乃至更多。 设备如果使用的是西门子系列或其他品牌的触摸屏，具有配方功能（图5)的，是完全可以避免这 种情况发生的。 ^连接^周期 ---@报警管理 hm模拟量报警 hW离散量报警 设置 %配方 -?|添加配方胶塞器械 设备参数液体、织物SlB历史数据图5西门子触摸屏组态软件配方功能? |
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