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2.1修改采用ISO3262-15：2000的适用性问题
熔融石英应用涉及20多种领域，细分产品类别更为庞杂。如：电子、电器工业用熔融石英粉分为普通、普通活性、电工级、电工级活性、电子级、电子级活性等类别，30种以上型号。不同应用领域、不同类别的产品对熔融石英的质量要求是不一样的。如何在一部标准内既实现产品全覆盖，又便于实际应用，是首先应解决的问题。
SJ/T10675-2002《电子及电子工业用二氧化硅粉》根据产品适用范围细分为8类32种型号。熔融石英应用范围远较其广泛，同时各种新功能、新应用不断出现，在实际生产与应用中，根据实际需要灵活调整产品技术指标也是普遍现象，事实上很难采用这种详尽且固定的分类模式。
ISO3262-15：2000《涂料用填充剂规范和试验方法第15部分：透明石英》从厘清所有类别产品所具有的共性质量要求和差异性质量要求入手，设计了由基本要求和限制要求组成的指标体系框架，这种分类方法统一了所有产品系列的基本质量要求，又考虑到产品的多样性和变动性，在差异性质量指标上赋予了企业与客户相对的自主灵活性。
综上，拟采用重新起草法，根据ISO3262-15：2000的指标分类模式和我国熔融石英实际情况，制定本标准。
2.2适用范围
基于2.1的理由，熔融石英标准的适用范围宜宽不宜细，只概化说明应用领域，不详列具体产品名称。例如，无羟基熔融石英应用于光学领域的平凸透镜、OPNQ红外用窗口等，只说光学材料；应用于冶金的连续铸钢设备的浸水式水口等，只说精密铸造；应用于光伏太阳能多晶硅铸锭用的石英坩埚等，只说光伏材料。
故本标准适用范围拟定为：电子及电器封装、光伏、环氧树脂浇注、电光源、光学材料、医疗、精密铸造、高档电瓷、抛光材料、特种耐火材料、高档造纸、玻璃原料、油漆、特种陶瓷填料、涂料填充料等。
2.3指标的确定
2.3.1基本要求指标
基本要求中的质量指标应能够表征诸多熔融石英产品共同的、最基本的质量状况。经筛选，二氧化硅含量、晶状石英含量、105℃挥发物、最大烧失量、水溶物、悬浮液pH值等指标纳入基本要求。
其中：
1）二氧化硅含量的高低直接决定了产品的质量等级。
2）晶状石英含量表征了经熔融工艺处理后，结晶型石英的残留量，是最重要的质量指标之一。
3）105℃挥发物主要指非结合水分和该温度以下易挥发有机物质，挥发物的含量影响到产品的贮存，作为配合剂使用时是否起团，分散均匀，此外对硫化、塑化等工艺均有影响。
4）烧失量主要指850℃-900℃下，45min内的吸附水、碳酸盐、有机物、易挥发物质的含量，属非二氧化硅物质，是判断产品纯净程度和工艺质量水平的重要指标。
5）水溶物是指水溶性的酸碱物质，其含量对大多数下游产品如电子产品等有影响。
6）悬浮液pH值表征了产品多种可能的质量信息。例如相当多的下游产品对熔融石英材料的pH值有要求，产品在酸洗工序之后，是否还需要碱化等表面处理，取决于不同下游产品的实际需要；pH过高有时与羟基、钠离子含量超标有关系，后果是产品寿命降低，出现析晶现象。悬浮液pH值大小最直接提供了质量信息，表明了产品的生产工艺和适用范围。其与二氧化硅含量同时作为出厂检验指标。
2.3.2限制要求指标
为满足不同用途产品特有的功能要求，制定限制要求。限制要求又称差异化要求，指标特点是特定的功能性以及指标值不作强制性规定，由供需方协商确定。
对限制要求的指标值是否赋予固定值，与会专家经讨论取得一致意见：对绝大多数作为最终产品的下游产品来说，无论其是否属于国家强制认证产品，只要符合国家有关质量和安全要求即可，对其使用的材料、工艺、配方（常涉及企业的商业核心利益如专利保护等），不作硬性要求。熔融石英作为加工主要原材料、辅料或中间产品，即属于这种情况。没有必要也不可能对其某一个功能指标指定固定值，适用于所有产品。
经筛选，45μm筛孔筛余物含量、粒度分布、比表面积、颜色、亮度、水萃取液电阻率、油吸值等指标纳入基本要求。其中应用最普遍的是粒度分布、比表面积指标：
1）粒度分布是粉体加工质量的重要指标，直接影响到后续产品的质量与性能，所有使用熔融石英材料的产品均对其提出粒度分布要求。
2）比表面积的大小对熔融石英的热学性质、吸附能力、化学稳定性、催化活性等均有明显的影响。
考虑到功能指标的多样性和特殊性，限制要求借鉴了ISO的做法，设定了可由生产商和客户协商后，确定指标并确定参数值的操作空间。
2.4基本要求中指标参数值的确定 |
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