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硅谷 2013年13期《熔融石英》行业标准研究及制订

时间:2013-08-27 13:02来源:核心期刊网 作者:苗雪原 点击:
文章对《熔融石英》行业标准制订所涉及的国内外相关标准及我国产品质量、生产工艺、市场现状进行了调查研究,重点对产品的标准化范围、质量指标体系、技术指标和参数等进行了研究和制订。
  熔融石英是天然石英经高温熔炼,冷却后形成的非晶态(玻璃态)二氧化硅。加工成粉、砂后具有二氧化硅含量高、硬度高、比表面积大、低电导率、吸油量低的特性,广泛应用于电子及电器封装、光伏、环氧树脂浇注、电光源、医疗、精密铸造、高档电瓷、抛光材料、特种陶瓷填料、特种耐火材料、高档造纸、高档涂料、玻璃原料等行业,也是油漆、涂料等化工行业的理想填充料。
  目前,熔融石英国内尚无统一的标准。急需制订行业标准为生产、贸易、技术交流、质量监督检查提供依据。
  制定由中国建筑材料联合会提出,东海县产品质量监督检验所和北京中材人工晶体研究院承担。
  1产品调研
  1.1熔融石英的性质
  天然石英经高温1700℃-2500℃烧制后,晶体结构被破坏,转化而成的熔融型或无定形石英即为熔融石英。
  外观为无色透明,有少部分乳白雾状气泡。纯度比天然结晶型石英更高(SiO2含量高达99%以上,铁,钾,钠,钛等含量低);其原子结构长程无序,通过三维结构交叉链接,具备高使用温度和低热膨胀系数的优良特性,热膨胀率几近为零,热稳定性好,化学性质稳定。
  1.2生产工艺
  将优质硅石原料(SiO2>99%)在电弧炉或电阻炉内熔融,熔融温度为1695℃-1720℃。由于SiO2熔体黏度高,在1900℃时为107Pa·s,无法用浇铸方法成型,冷却后为玻璃体,可作为烧成制品或不烧制品原料。在此基础上可进一步生产出不同规格的块、砂、粉等。如:熔融石英粉的生产工艺就是经过物料对撞破碎机、磁选机、整形机、筛选机、气流粉碎机、振动磨,分级机等生产设备,将熔融石英原料经粗破碎、酸洗、球墨、纯水处理、烘干、磁选、整形、分筛等工艺加工而成的各种规格的粒度的粉状熔融石英。
  1.3企业调查
  江苏省东海县优质石英储藏量占我国60%以上,熔融石英产量占70%以上,周边地区如连云港、新沂、徐州也有生产,此外湖北、黑龙江等省份也有一定数量的代表性企业。对以下企业及其主要产品进行了调研:连云港桃盛熔融石英有限公司、中材高新江苏硅材料有限公司、江苏中腾石英材料科技有限公司、东海鑫源石英有限公司、山东枣庄市熔融石英厂、连云港浩宇石英有限公司、东海县斯诺威硅业有限公司、东海县正东石英制品有限公司、连云港鼎龙石英制品有限公司、连云港晶宝熔融石英有限公司、湖北通山欧源石英玻璃有限公司、连云港利思特电子材料有限公司、江苏东海县三鑫熔融石英厂、黑龙江宝通石英产品开发有限公司、徐州丰宝矿业有限公司等。
  其中连云港桃盛熔融石英有限公司是亚洲熔融石英产量最大的生产企业,产品应用于多晶硅铸锭用的太阳能坩埚、电子、半导体、航空航天、石英玻璃辊、精密铸造、高级耐火材料等领域。
  1.4意见征求
  标准制定工作组就产品分类、技术指标体系设计、参数及检验方法的确定等重难点问题,向代表性生产企业、用户、科研与检验机构进行调研,征集不同代表性的120家企业385份样品进行实测和数据统计分析。
  2标准研究与制订


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