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优选氯雷他定胶囊制粒工艺

时间:2015-10-19 10:41来源:核心期刊网 作者:徐鹏 王倩 徐娟 点击:
【摘要】:为改善氯雷他定胶囊的溶出度,对制粒工艺进行了研究。采用^(3,正交试验,选择十二烷基硫酸钠、竣甲基淀粉钠、微粉硅胶3个因素,以氯雷他定胶囊颗粒性状、颗粒水分、化学鉴别、有关物质、溶出度检测、含量均匀度、含量检测和微生物限度为考察指标,
  【摘要】:为改善氯雷他定胶囊的溶出度,对制粒工艺进行了研究。采用^(3,正交试验,选择十二烷基硫酸钠、竣甲基淀粉钠、微粉硅胶3个因素,以氯雷他定胶囊颗粒性状、颗粒水分、化学鉴别、有关物质、溶出度检测、含量均匀度、含量检测和微生物限度为考察指标,优选制粒工艺。结果显示:最佳制粒工艺为十二烷基硫酸钠0.5%、竣甲基淀粉钠20%、微粉硅胶1%。优选的氯雷他定胶囊制粒工艺合理、重现性好,稳定性强,能够用于氯雷他定胶囊生产。
  【关键词】:正交试验;氯雷他定胶囊;制粒工艺
  0引言
  氯雷他定胶囊是《中国药典》2010版第二増补本收载的品种。其用于治疗季节性过敏性鼻炎(减轻鼻部或非鼻部症状)有关的症状,如喷嚏、流涕、鼻痒、鼻塞以及眼部痒及烧灼感。口服药物后,鼻和眼部症状及体征得以迅速缓解。亦适用于缓解慢性荨麻疹、瘙痒性皮肤病及其他过敏性皮肤病的症状及体征。该品种为硬胶囊剂,即原料药氯雷他定与淀粉、十二烷基硫酸钠、羧甲基淀粉钠、微粉硅胶等辅料混合制粒,颗粒干燥后加入硬脂酸镁适量混匀装胶囊而成。
  因本次工艺研究为氯雷他定胶囊,氯雷他定胶囊溶出度检测不易合格,延长药物释放,进而影响了药品疗效,加大了制剂生产的控制难度,故采用正交试验法对其制粒工艺进行优选,为氯雷他定胶囊制剂的顺利生产提供依据。
  1实验材料
  1.1设备湿法
  CH-10槽型混合机;YK型摇摆式颗粒机;
  KZL-180快速整粒机;CT-C-I丨型热风循环烘箱;
  SYH三维运动混合机;NJP-800型全自动硬胶囊充填机。
  1.2原辅料
  原料:氯雷他定,辅料:淀粉、十二烷基硫酸钠[1]、羧甲基淀粉钠[2]、微粉硅胶[3]、硬脂酸镁、2号胶囊壳等,原辅料由公司供应部购进,经公司实验室检测,符合中国药典规定。
  2制粒工艺考察
  2.1因素水平的确定
  以氯雷他定胶囊溶出度为考察指标,选择十二烷基硫酸钠、羧甲基淀粉钠、微粉硅胶3个因素,每个因素选3个水平,确定各种辅料的比例在片剂中的最佳用量。在固定每粒囊重和主药成分含量的情况下,通过调节淀粉的用量来调节每粒囊重,保证样品的溶出度符合药典要求。采用Ls(3)正交表进行制粒工艺的优化筛选,因素与水平如表1所示。
  2.2实验方法与结果
  采用L(34)正交表安排试验,以溶出度为考察指标,制粒工艺正交试验及结果如表2所示,溶出度
  目筛混匀后,与淀粉1000g置CH-10槽型混合机混合5min加入8%的淀粉浆溶液(晾至室温,用量为干粉的10°%?15°%),湿混5min,制成软材出料;过YK
  方差分析如表3所示。型摇摆式颗粒机14目筛网制粒。干燥:
  2.3结果分析
  由上述方差分析结果可知,对溶出度影响最大的因素为羧甲基淀粉钠,制粒工艺的因素主次顺序为B>C>A,制粒最佳工艺为A3B3C1,即十二烷基硫酸钠0.5%、羧甲基淀粉钠20%、微粉硅胶1%。
  2.4最佳工艺条件验证2.4.1制粒最佳工艺


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