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2.8混凝土浇筑及利用可调托架找平：楼板混凝土采用混凝土地泵输送施工，在每个泵管支撑节点上必须用模板垫平。泵管安装时应扣紧对接环，支撑节点宜选择在主钢梁位置上。本工程楼承板模板为整合型压型钢板，施工机械产生的震动将影响相邻板块混凝土，可能会产生微裂缝。应利用伸缩后浇带位置进行隔仓进行混凝土施工，相隔距离为30m，相邻间的仓块在上一仓块完成混凝土浇筑14d后方能进行混凝土施工。混凝土浇筑方向一般平行压型钢板长度方向用“赶浆法”推进，浇筑混凝土时布料不能过于集中。
2.9抹光机抹光：大面积楼面平整度控制后，宜采用单碟抹光机进行首次压光施工工作，抹平机作业必须纵、横交错进行，使混凝土表面初步密实，无空隙、孔洞。待地面再次收水后，再使用驾驶型双碟抹光机进行二次抹压，直到出现光滑面为止。
2.10细部位置处理：细部位置宜采用人工用3m长的铝合金刮尺及手工镘加工完成，并应使用激光监测设备进行多次扫描。
3质量控制
3.1大面积超平压型钢板-硬化防尘混凝土组合楼板一次性浇筑成型施工国内首例，没有可以借鉴的经验，因此施工前的技术准备工作一定要充分，技术方案要切实可行，安全措施要到位。
3.2平整度验收标准采用美国二级超平地面验收标准，其余在施工中严格执行《GB50209-2002国家建筑地面工程施工及验收规范》、《JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范》等要求标准。
3.3混凝土运输、浇筑机间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，混凝土表面抹光必须在初凝前完成。
3.4结构混凝土的强度等级必须符合设计要求标准，保持混凝上处于潮湿状态下养护，特别是对于掺入UEA膨胀剂的混凝土，在最初14d内，必须进行淋水养护，这样可以促使膨胀剂充分发挥膨胀作用。
3.5施工完成后的养护期间内用警示彩条布围护，严禁任何非相关人员在地面上行走、堆放物品。
3.6每车混凝土进行混凝土塌落度检查。
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