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综合分析当前工艺存在的风险如下：
（1）下部钻具为Φ60钻杆，抗扭强度低，存在胀扣，断脱等风险；
（2）钻砂作业过程中，环空容积大，返速低，压裂砂无法带出地面，易形成卡钻等事故；
（3）一旦Φ127尾管内发生复杂情况，没有处理工具和手段，导致下部井眼报废。
针对马古6-6-12砂埋藏深，采用常规正、反冲砂都未见效的情况下，利用水力喷射原理，在地面将冲砂液（水）增压，冲砂液通过水力喷射冲砂喷嘴，将压力能转换为速度能，将井底沉砂破碎，在一定流量上返的冲砂液携带下，井底沉砂被携带到地面。冲砂后由4455米冲到人工井底4587米，排量0.9～1.1m3/min。
3.3.2马古6-10-16油井
马古6-10-16油井油井压裂后，经过打印和测多臂井径，结果显示3001-3002米处套管脱落1米左右，在3000.4-3001.6米井段有套损。后经井下电视显示分级固井接箍处有多个的台阶。冲砂遇阻后打印，按铅印分析砂面上有条形、片形等非均匀的硬物。下强磁、一把抓打捞无效后，采用水力喷射冲砂方式处理。
针对马古6-10-16砂埋藏深，常规反冲砂未见效，砂面有落物（笔尖等）的情况下，同样利用水力喷射原理，进行带压正向冲砂。针对砂面上端有落物的实际情况，设计出前端面锥度（90°）较大、前端面直径（70mm）较大的冲砂喷嘴，尽量避免井下落物卡在套管与喷嘴之间，而造成卡管柱。同时冲砂喷嘴孔眼尽量在空间上均布，作用是部分孔眼有可能和落物接触造成堵塞，其他孔眼仍旧发挥水力喷射冲砂的作用。冲砂后由4627米冲到人工井底4694米，排量0.6～0.8m3/min。
3结语
（1）该工艺适用于井眼轨迹复杂，增斜降斜连续段较多，井内摩阻较大的超深井。相比于螺杆钻冲砂、磨鞋或是刮刀磨铣钻砂等常规冲砂修井工艺，水力喷射冲砂技术够治理超深井冲砂顽疾，有效缩短修井工期，确保油井正常生产。
（2）该工艺相比于正、反循环冲砂工艺冲砂，可以有效解决冲砂冲击力弱和携砂能力不足的缺点。
（3）该冲砂技术拥有效率高，经济效益强等特点。
（4）不同参数的喷嘴可以良好解决不同井况的冲砂问题。
参考文献：
[1]董志勇.射流力学[M].北京：科学出版社，2005.
[2]沈忠厚.水射流理论与应用[M].东营：石油大学出版社，1998.
[3]刘庭成，范晓红.高压水射流清洗机射流打击力的研究分析[J].清洗世界，2008，24（12）：26-29.
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