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山地果园履带运输机底盘行走机构的设计与仿真   

时间:2016-06-08 13:55来源:www.hexinqk.com 作者:吴伟斌 点击:
山地果园履带运输机底盘行走机构的设计与仿真 作者:吴伟斌 摘要:我国果品产业发展前景广阔,但目前存在的衣村劳动力减少、人口老龄化和南方果园多处于山地等问题制约了其发展,因此机械化已成为山地果园经济发展的迫切需求。为了提高运输机械在南方山地果
  山地果园履带运输机底盘行走机构的设计与仿真
  作者:吴伟斌
  摘要:我国果品产业发展前景广阔,但目前存在的衣村劳动力减少、人口老龄化和南方果园多处于山地等问题制约了其发展,因此机械化已成为山地果园经济发展的迫切需求。为了提高运输机械在南方山地果园的通过性和稳定性,设计了一种灵活、轻便的山地果园履带式运输机底盘行走机构,使其具备爬越10cm垂直障碍、跨越20cm壕沟障碍和爬坡30°的能力。对行走机构进行结构设计,通过建模软件Pro/E进行三维建模,并创建虚拟样机模型和典型的高台壕沟地形。通过动力学软件ADAMS/VIEW对机构进行动力学仿真分析,结果显示:在越障过程中,质心横坐标位移绝对误差在±5%,质心纵坐标位移绝对误差在±3%。
  关键词:山地果园;履带运输机;行走机构;越障;运动仿真
  引言
  作为世界第_大水果生产国与消费国,我国果树资源丰富,果品产业市场前景广阔。但目前存在的农村劳动力减少、人口老龄化和南方果园多处于山地等问题制约了其发展,因此山地果园机械化已成为山地果园经济发展的迫切需求E_3。
  履带式行走机构主要由驱动轮、导向轮、拖带轮、履带板和履带架等构成,可将车轮卷绕在圆环状的循环轨道内,使之不与地面直接接触,通过履带缓和不
  平地面造成的振动[4_7]。
  关于适应多地形的行走机构的研究^11,国内外已基本实现了爬坡、越障、避障等功能;但对于体积和质量都相对较小的行走机构而言,其爬坡越障和穿越
  沟壑的能力还相对有限。
  为了提高运输机械在南方山地果园的通过性及稳定性,本文设计一种灵活、轻便的山地果园履带运输机底盘行走机构,并进行仿真分析[12-15]。
  1总体设计
  收稿日期:2015-11-12
  基金项目:公益性行业(农业)科研专项(201203016,201403036);惠州
  市产学研结合项目(2013B050013015)
  作者简介:吴伟斌(1978-),男,广东中山人,教授,硕士生导师,博士,
  中国农业工程学会高级会员(E041200601S),(E-mail)
  wuweibin@scau.edu.cn。
  通讯作者:洪添胜(1955-),男,广东梅县人,教授,博士生导师,博士,
  中国农业工程学会高级会员(E041200036S),,E-mail)
  tshong@scau.edu.cn。
  文章编号:1003-188X(2016)12-0112-05
  1.1性能参数
  通过设计,使行走机构具有如下特点:在平坦路面,具有较高的运动速度和较低的能耗;在松软、沼泽、不平坦地形、陡峨斜面等自然环境下,保持较好的穿越能力;具备较灵活的转向性能;结构紧凑,质量轻,体积小。
  主要参数为:自身质量为15kg;正常速度为0.4m/s,峰值速度为0.6m/s;可爬越垂直10cm的障碍;具备爬坡30°的能力;可跨越20cm的壕沟。
  1.2传动机构设计
  传动机构主要由两个履带轮系组成,如图1所示。每个履带轮系包括1个驱动轮、1个支撑轮、1个诱导轮和3个承载轮。通过电机控制驱动轮,带动后
  轮驱动,同时通过差速器实现行走机构的转向。
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  第12期
  2机构设计及建模
  2.1驱动系统设计
  2.1.1驱动系统的运动分析
  将整个机构作为研究对象,在坡度为a的山地斜坡上匀速直线行驶,不考虑空气阻力,左右驱动完全对称。
  根据要求的行驶最大速度V=0.6m/s计算,可确定电机经过减速后的最大输出转速为229.30r/min,单个电机的功率为62.55W。
  2.1.2电机及减速器的选取
  行走机构在山地斜坡路况对驱动电机的瞬间负载较大,电机应有较强的瞬间过载能力。因此,优先选用83ZY125-2430永磁直流电机,参数如表1所示。根据表中数据及所需要的转速,选择减速器减速比为1:16。经修正的齿轮参数如表2所示。
  表1电机参数
  Table1Parametersofmotor
  名称符号单位数值
  额定电压UnV24
  空载转速N〇r/min3000
  空载电流1〇A0.9
  额定转速nnr/min2500
  额定转矩TnNom0.3
  输出功率PW77
  额定电流InA4.6
  堵转转矩TeNom1.8
  堵转电流IeA20
  表2齿轮参数
  Table2Parametersofgear
  齿轮参数1:1传动齿轮
  符号单位
  名称齿轮1齿轮2
  齿数Z2020
  模数mmm33
  分度圆直径dmm6060
  齿宽bmm2428
  齿根圆直径dfmm52.555
  齿顶圆直径damm6666
  传动比i1
  中心距amm60
  2.2结构设计
  该机构主要由履带系统和动力系统组成,如图2
  所示。通过Pro/E建立三维模型,如图3所示。
 
  图2行走机构结构设计图
  Fig.2Designchartofrunninggear
 
  Fig.3Three-dimensionalmodelingofrunninggear
  履带通过内外齿结合传动。内齿与主动轮嗤合,
  实现运动传递。内齿宽度较履带稍窄,装卡在两侧挡
  圈之间,同时使履带外齿完全接触地面。履带的整体
  宽度增加,脱离轨道的概率降低,结构如图4所示。
 
  图4履带模型图
  Fig.4Three-dimensionalmodelingoftrack
  3仿真分析
  3.1仿真地形的建立
  对行走机构进行壕沟和高台跨越两种地形进行仿
  真分析,地形建模如图5所示。
 
  图5地形模型
  Fig.5Three-dimensionalmodelingofterrain
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  Fi
  20.0
  10.0
  -10.0
  -20.0
  -30.0
  -40.0
  -50.0
  -60.0
  -70.0
  -80.0
  Fig
  2,0)+step(time,2.9,0,3.4,-1.57)+step(time,4.
  7,0,5.4,3.14)+step(time,7.6,0,8.1,-1.57)。
  起始状态时,后摆臂为垂直位置。前摆臂的运动过程为:在0?2.9s,前轮无运动,保持起始状态;在2.9?3.4s,准备壕沟跨越;在3.4?4.7s,保持上次状态,完成壕沟跨越,在4.7?5.4s,准备高台越障,在.4?7.6s,保持上次状态,完成高台越障;在7.6
  ?8.1s,恢复初始状态。后摆臂驱动时的跨越情况如图7所示。
 
  3.3结果分析
  质心水平及竖直方向的位移和驱动轮的力矩测量
  输出结果如图8?图10所示。
  3.2运动仿真分析
  在ADAMS中,对模型进行约束以及接触的设置,
  并添加驱动,采用step函数。
  前曲柄摆臂的驱动函数设置为:step(time,0,
  0.0.5.1.57)+step(time,2.9,0,3.4,-3.14)+step
  (time,4.7,0,5.2,2.355)+step(time,7.6,0,8.
  1,-0.785)。
  起始状态时,后摆臂为垂直位置。前摆臂的运动
  过程为:在0?0.5s,电机向前旋转90。,准备跨越;在
  0.5?2.9s,保持原有状态,前轮跨越;在2.9?3.4s,
  电机向后旋转,完成跨越;在3.4?4.7s,保持上次状
  态,进行壕沟跨越;在4.7?5.2s,前摆135。,与水平呈
  45。,准备高台跨越;在5.2?7.6s,保持上次状态,完
  成曲柄臂高台跨越;在7.6?8.1s,完成整个机构高台
  跨越、复位。前摆臂驱动的跨越情况如图6所示。
 
  g.9
 
  Fig.7
 
  Fig.8Chartofabscissadisplacementforthecentroid
 
 
 
  图6前摆臂驱动时的跨越图
  U.6Chartofcrossingontheoccasionofdriveforfrontswingarm
  后曲柄摆臂的驱动函数设置为:step(time,0,0,
  +step(time,2.9,0,3.4,-1.57)+step(time,4.
 
  图7后摆臂驱动时的跨越图
  Chartofcrossingontheoccasionofdriveforrearswingarm
  2.03.04.05.06.07.08.09.0
  时间人s
  图9质心纵坐标位移图
  Chartofordinatedisplacementforthecentroid
  曲线
  卜
 
 
 
 
 
 
 
  .02.03.04.05.06.07.08.09.0
  时间/s
  图10驱动力矩图
  Fig.10Chartofordinatedisplacementforthecentroid
  数据分析表如表3及表4所示。其中,X、Y为仿
  真位置,X。、Y。为理论位置。
  表3质心橫坐标误差分析
  Table3Erroranalysisoftheabscissa
  时间X轴质心Xu轴质心相对误差绝对误差
  t/s/mm/mm/%/%
  050050000
  110501000505.0
  215701500704.6
  320902000904.5
  4261025001104.4
  o114o
  日oN/跋CTS
  日p/鹋榧謖潋
  圓/狳赵
  画/蠢
  EP/赵妪截墩
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  2016年12月农机化研究第12期
  续表3
  时间X轴质心Xu轴质心相对误差绝对误差
  t/s/mm/mm/%/%
  5314030001404.6
  636603750-902.4
  738203750701.9
  8435042501002.4
  表4质心纵坐标误差分析
  Table4Erroranalysisoftheordinate
  时间Y轴质心YJ轴质心相对误差绝对误差
  t/s/mm/mm/%/%
  028028000
  128028000
  228028000
  328028000
  428028000
  528028000
  6380370102.7
  745746030.1
  8474460143.0
  在2.2s,行走机构在到达壕沟对面时力矩增大。因为整个行走机构的行进速度未曾变化,所以与高台发生碰撞接触。在跨越壕沟之后,当接触到高台时,前后摆臂的力矩瞬间增大。随着跨越过程的推进,力矩恢复波动,此时后轮与高台接触,瞬间力矩增大,同时完成后部跨越。
  分析质心的水平和竖直位移数据,在6.6~6.8s这一时间段,整个行走机构质心几乎静止。在重力的作用下,以与高台的接触点为基点,发生位置状态的摆动,完成跨越。在越障过程中,质心横坐标位移绝对误差为±5%,质心纵坐标位移绝对误差为±3%。
  4结论与展望
  1)对行走机构进行结构设计,并且通过Pro/E进行建模,建立了行走机构虚拟样机模型和高台壕沟地形。
  2)通过多刚体运动仿真软件ADAMS,对行走机构进行壕沟和高台跨越两种地形进行仿真分析,结果显示:在整个壕沟与高台的越障过程中,质心横坐标运动绝对误差为±5%,质心纵坐标运动绝对误差为±3%。
  在本文研究的基础上,还可进行如下改进:
  1)该机构相应的电路设计、控制设计也需要做进_步的研究与设计。
  2)采用_体化的结构设计,底盘的强度增加,但在各种实际地形下机构的通过性有待提高。因此,建议将底盘整体结构改为几个底盘部件连接组合的结构,增加自由度,以增加对地形的适应性。
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  DesignandSimulationofRunningGearinHillyOrchardTrackedVehicle
  WuWeibin1'2'3,FengYunlin3,XuPengbo3,ZhangJiangli3,
  HongTiansheng1'2,3,YouZhanhui3,ZhuGaowei3
  (1.KeyLaboratoryofKeyTechnologyonAgriculturalMachineandEquipment,MinistryofEducation,Guangzhou
  510642,ChinaI2.DivisionofCitrusMachinery,ChinaAgricultureResearchSystem,Guangzhou510642,China;3.
  CollegeofEngineering,SouthChinaAgriculturalUniversity,Guangzhou510642,China)
  Abstract:Theprospectfordevelopmentoffruitindustryisflourishinginchina,butitisrestrictedbysomefactorssuch
  asthedecreaseoflabor,theagedtendencyofpopulationandtheorchardsthatmainlylocatedinsouthmountainousre-
  gioninthemeantime.Therefore,mechanizationhasbecomeanurgentdemandforeconomicdevelopmentinhillyor-
  chard.Inordertoimprovethepassingabilityandstabilityoftrackedvehicleinhillyorchard,thispaperdesignedarun-
  ninggearinhillyorchardtrackedvehiclewithcharacteristicsofflexibilityandportabilityandaimedatmakingthisrun-
  ninggearwiththeabilitytoclimbverticalobstaclesof10cm,crosstrenchesof20cmandclimbslopesof30°.Thestruc-
  turewasdesignedandthemodelingsoftwarePro/Ewasappliedforthethree-dimensionalmodeling.Avirtualprototype
  modelandatypicalhigh-trenchterrainwascreated.ModelofrunninggearwasmadethesimulationthroughADAMS/
  VIEW.Theresultsshowedthat,intheprocessofobstacle-crossing,theabsoluteerrorforthecentroidofabscissadis-
  placementwas5%andtheabsoluteerrorforthecentroidofordinatedisplacementwas3%.
  Keywords:hillorchard;trackedvehicle;runninggear;obstacle-crossing;motionsimulation
  (上接第111页)
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  AbstractID:1003-188X(2016)12-0107-EA
  DevelopmentoftheSpeedControlSystemofSmall
  RiceandWheatCombineHarvester
  ZhangYun,BaoXiangdong,LiuXiyong,XuMin
  (GuizhouInstituteofMountainAgriculturalMachinery,Guizhou550007,China)
  Abstract:thespeedcontrolsystemisthemaincontrolunitofthemechanicalequipmentoperation,butalsothecore
  componentofthericeandwheatcombine,designintelligentspeedcontrolsystemisthekeytoenhancetheperformance
  oftheequipment.Inthispaper,thesinglechipmicrocomputerAT89C51asthecontroller,themechanicalspeedcontrol
  systemdesign,researchanddevelopmentofanewtypeofspeedcontrolmodule,soastorealizethericeandwheatcom-
  bineautomaticcontrol.
  Keywords:riceandwheatcombine;speedcontrol;PLC;hillcountry
  o116o
  ?1994-2016ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved,http://www.cnki.net
 


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