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SBS改性沥青混合料施工及应用效果探讨

时间:2015-05-11 10:21来源:www.hexinqk.com 作者:李建凯 李启洋 点击:
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  摘要:SBS改性沥青混合料已成为最常用的首选路面形式。本文笔者结合工程实践,对SBS改性沥青混合料施工及应用效果进行了以一下的探讨。仅供同行参考! 
  关键词:SBS改性沥青;原材料控制;配合比确定;混合料检测;施工;应用效果 
  1、原材料控制 
  1.1SBS改性沥青 
  1.1.1改性机理 
  SBS改性沥青是在原有基质沥青重交通石油沥青基础上,一般掺加2.5%~5%的SBS改性剂,通常采用5%。基质沥青经SBS改性后,自身及原沥青分子的化学结构没有改变,其过程以物理改性为主,利用其良好的物理性能对原基质做改性处理,改性后SBS剂均匀分布于基质沥青中形成失混材料。 
  1.1.2改性沥青评价指标 
  ①感温性:针入度、针入度指数; 
  ②低温性:5℃延度和当量脆点; 
  ③高温陛能:60℃黏度、软化点与当量软化点; 
  ④热稳定性(耐老化):旋转薄膜烘箱试验; 
  ⑤黏弹效应:弹性恢复25℃; 
  ⑥与集料的握裹力:黏韧性试验; 
  ⑦施工及安全:闪电、运动黏度135℃; 
  ⑧离析指标:48h软化点差。 
  1.1.3改性效果 
  改性后的沥青与原沥青相比,其高温黏度增大,软化点升高;具有良好的高温抗车辙、低温抗开裂性能、抗老化性能、变形自恢复性和裂缝自愈性;黏聚力强,水稳定性好;路面抗滑能力和承载能力提高。 
  1.1.4应用 
  基于以上因素,用于高速公路路面基质沥青通常选用AK-70,改性剂掺配比例5%。聚合物SBS改性沥青技术满足《公路沥青路面施工技术规范》相关要求,用于高速公路热拌沥青混合料时采用I-D类型。 
  1.2细集料 
  1.2.1机制砂 
  高速公路对细集料质量要求很高,用于SBS改性沥青混合料中的细集料一般采用机制砂。机制砂相对天然砂具有理想的表面纹理,增加颗粒间摩擦力,为路面提供良好的稳定性,还能增强与沥青的吸附能力,提高沥青膜厚;相对石屑而言,机制砂颗粒规整,片状颗粒粉尘含量少且不含泥土等优点,配置的沥青混合料能获得更加理想的路用性能。 
  1.2.2质量要求 
  《公路沥青路面施工技术规范》中要求机制砂有适当的颗粒级配,其级配应符合S16的要求,对其表观密度、坚固性、含泥量、砂当量、亚甲蓝值、棱角性(流动时间)等都有严格的质量要求。 
  1.2.3应用效果 
  机制砂是用优质石料经专用的制砂机加工而成,可以配制出更耐久的沥青混合料,消除了使用天然砂水稳性差和多雨地区限制应用的问题。适当增加沥青用量时,可显著提高其高温稳定性和水稳定性,同时,会大幅度降低车辙、坑槽等病害,铺筑的路面质量明显得到提高。 
  1.3粗集料、矿粉的要求 
  1.3.1玄武岩石料 
  由于玄武岩集料具有更高的硬度坚固性、抗磨抗滑、抗冲击性能,玄武岩集料的使用使高速公路路面能够获得更高的质量效果。高速公路路面上面层对集料质量提出更高要求,甚至在招标文件中明确强制要求表层必须采用玄武岩石料。玄武岩集料的使用使沥青混凝土具有更高的耐磨性,抗压、抗冲击性能,抗车辙能力,抗疲劳寿命。 
  1.3.2粗集料、矿粉 
  对于高速公路施工所需要的粗集料、矿粉以及添加剂的质量要求与非改性沥青混凝土要求基本相同,对其质量和物理力学性能要求满足《公路沥青路面施工技术规范》中高等级公路路面所需混合料原材料的要求即可。 
  2、配合比确定及混合料检测 
  2.1GTM击实法 
  施工中常用的混合料配合比组成设计方法有马歇尔法、GTM法、superpave法,高速公路SBS改性沥青混合料击实方法采用GTM法。击实压强采用0.7MPa,确定技术指标时,要求满足应变比GSI≤1.05,抗剪强度比GSF>1.3。 
  在高速路面施工中,路面上面层采用SBS改性沥青AC-13C型混合料,原材料采用基质沥青AK-70掺加5%SBS改性剂,I-D类,各项技术指标满足《公路沥青路面施工技术规范》相关要求,实测15℃的密度值1.022g/cm3。粗集料采用玄武岩石料,规格为10~15、5~10、3~5mm,细集料为邹平石灰岩机制砂,填料为满城矿粉。 
  通过筛分试配,合成级配曲线满足AC-13C型混合料级配曲线范围时,各种集料配合比如表1。 
  根据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》配制不同油石比的混合料进行GTM试验,试验结果如表2。 
  试验结果表明:GSI随油石比增加呈增大曲线,GSF随油石比增大呈减小曲线。依据《公路沥青路面施工技术规范》的相关要求,综合考虑GTM试验结果并参考体积参数的大小及变化趋势,将AC-13C型改性沥青混合料最佳油石比确定为4.5%,毛体积密度2.505G/cm3。 
  2.2与马歇尔实验对比 
  用GTM法确定沥青混合料组成设计后,为实用于工程施工检测,在施工过程中仍采用马歇尔法对混合料进行试验检测。 
  2.3混合料使用性能检测 
  根据上述配合比配制出混合料,并对混合料各项使用性能进行检测。检测结果如表3。 
  2.4对比结论 
  通过用GTM法确定混合料的配合比参数与马歇尔法物理参数对比,主要指标基本相符,GTM法毛体积密度提高近2%,在施工过程中采用马歇尔法对比结果进行检验和控制,使用性能满足混合料技术要求,并且性能大幅度提高。通常用GTM法确定的毛体积密度比马歇尔法提高1%~3%,油石比可降低0.3%,这是采用GTM法确定目标配合比的重要因素之一,GTM法采用也是高速公路高标准高质量路面新技术的重要应用之一。


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