2.7 电磁检测 

　　2.7.1 涡流膜层测厚。电梯起重机械的表面漆层厚度检测主要利用涡流的提高效应，即涡流检测线圈与被检金属表面的漆层厚度值会影响检测线圈的阻抗值，对于频率一定的检测线圈，通过测量检测线圈阻抗（或电压）的变化就可以精确测量出膜层的厚度值。 

　　2.7.2 裂纹检测。裂纹检测通常用于金属试件的检验，即将金属试件的局部进行磁化。实际检验的过程中，采用的是交变磁场，金属试件在磁场的作用下，随之产生附加的感生磁场，并在试件内部产生相应的感应电流。对于不存在缺陷的试件来说，其生成的感生磁场是完整的。而一旦试件存在缺陷，就会导致磁场的泄露和梯度异常。人们即可以通过磁场的异常而判断出试件存在缺陷，并能够利用磁敏元件拾取泄露复合磁场的畸变的方式掌握缺陷的相关信息，如裂纹的深度及具体位置等。利用电磁原理进行裂纹的检测是一种比较先进的检测手段，能够快速准确地完成检测，与渗透法相比，获取的有关缺陷的信息更加完整，实现了对裂纹的定性和半定量的评估。 

　　2.7.3 钢丝绳检测。钢丝绳也是电梯起重器械中的关键部件，对于钢丝绳的检测通常采用漏磁方法进行。利用探头来实现局部饱和磁化或技术磁化钢丝绳，如果钢丝绳存在缺陷，将导致其磁场特征参数发生变化，而这些表征磁场特征的参数正是判断钢丝绳缺陷情况的关键要素。采用电磁法对钢丝绳检测，可以对钢丝绳的缺陷进行定量和定性的分析，及时发现钢丝绳是否存在腐蚀或断丝，还能够分析钢丝绳的断丝数和横截面积损失量等信息。 

　　2.8 振动测试 

　　振动特性是指起重机的消振能力，通常以主梁自振周期或者衰减时间来衡量。振动测试时，在主梁跨中上（或中下）盖板处任选一点作为垂直方向振动检测点，小车位位于跨中位置，把应变片粘在检测点上，并将引线接到动态应变仪输入端，输出端接示博波器，起升额定载荷至2/3的额定起升高度处，稳定后全速下降，在接近地面处紧急制动，从示波器记录的时间曲线和振动曲线上可测得频率，即为起重机的动刚度。 

　　参考文献 

　　[1]王福绵.起重机械技术检验[M].北京：学苑出版社，2000. 

　　[2]郑立君，方勇，俞冬强，等.起重机械检验中的危险源及防护[J].科技创新导报，2013（3）. 

　　[3]孔维雷.试析存在于起重机械检验中的问题及解决措施[J].科协论坛（下半月），2013（4）. 

　　[4]宋殿滨.起重机械检验中存在的普遍问题分析[J].黑龙江科技信息，2011（14）.