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1前言 膨胀管技术是国外在20世纪90年代发展起来的，膨胀套管一种由低碳钢经特殊加工而制成的套管，由于含碳量低，膨胀管比普通套管柔性好，可塑性强，可以通过机械或者液压的方法使管体发生永久塑性变形，从而满足钻井施工中的某些特殊需要[1]。膨胀管根据其本体结构的不同，可分为实体膨胀管和割缝膨胀管两种。实体膨胀管可通过机械或液压的方式使膨胀锥从膨胀管管柱中穿过，从而使管柱发生永久性胀大，膨胀率可达到10%-30%[2]。 本文根据孤岛油田垦72-侧6井的施工过程总结下影响膨胀管施工井施工成败的关键因素，提高小井眼实体膨胀技术的施工成功率。 2膨胀管完井技术在垦72-侧6井的应用 2.1垦72-6井老井概况 垦72-6井所处区块位于垦西斜坡带南部，垦西调节断层上升盘，西接垦71断块，东为孤岛凸起，北邻垦24开发区块，南临三合村洼陷，主要含油层系为馆4段，油藏埋深1370～1430m，油藏类型为岩性-构造油藏。垦72-6井表层套管直径339.7mm，壁厚9.65mm，表层套管下深359.00m，水泥返至地面；油层套管直径139.7mm，壁厚9.19/7.72mm，油层套管下深1836.46m；水泥返高至574m，固井质量合格。该井在1347～1352m套错，最大轴心偏移19.91mm，在1352～1463m套管腐蚀严重。 2.2垦72-侧6井具体膨胀施工过程 该井施工工序为起原井管柱、通井、刮管、试压、测陀螺、下斜向器、开窗、试钻、定向（复合）钻进、稳斜钻进、电测前通井、电测、扩眼前通井、扩眼、测井径、油管试压、加深鼠洞、下套管前通井、下膨胀套管、固井、膨胀、小钻杆通井。 2.2.1起原井管柱 起出原井Φ73平式油管135单根。 2.2.2通井 该井设计开窗点为1262m，选用Ф73正扣钻杆+Ф118通井规通至深度为1282m，中途无遇阻显示。 2.2.3刮管 对1242.00-1282.00m井段反复刮管5次，循环洗井一周。 2.2.4试压 在0-1282.00m试压12MPa，稳压30min，无压降，试压合格。 2.2.5测陀螺 配合测井队在0～1282m陀螺测斜。 2.2.6下斜向器 结合原井套管接箍情况，完成导斜器上斜面深度1152.00m。 2.2.7开窗 用Φ118×930mm复式铣锥开窗，深度1152.00-1155.50m。 2.2.8试钻 下试钻管柱，试钻井段1155.50-1173.80m。 2.2.9定向（复合）钻进 定向钻进，井段为1173.80-1513.00m。 2.2.10裸眼电测 该井自窗口至1513.00m进行裸眼电测。 2.2.11扩眼钻进 采用单独扩眼的方式钻进，使用YK-114扩眼器进行扩眼钻进。 2.2.12扩眼后电测（测井径） 在窗口至1513.00m重新进行裸眼电测，只测井径，达到施工标准。 2.2.13膨胀尾管施工 本井采用膨胀管完井，井眼扩眼到φ140mm。循环两周后，起通井规，下入膨胀套管。套管串组合为自上至下喇叭口+膨胀悬挂器+Φ108膨胀套管19根+Φ108磁位短套+Φ108膨胀套管19根+球座+回压凡尔两级+Φ95.3套管旋流。其中启动器与膨胀锥在最后一根套管内部。下入内管柱组合，自上至下为Φ73平时油管2柱+挡泥器一级+Φ73平时油管9柱+Φ73平时油管10柱+挡泥器一级+膨胀锥对扣接头，对扣成功后，下外管柱组合（外管柱为Φ73平时油管58柱+Φ73平时油管短节1根+变扣接头）。套管下深1510.73m，阻位1508.99m，喇叭口深度1118.29m。下入膨胀管总长度390.64m。分工明确后，进行固井施工，前置液1.5m3，灰量5.0m3，顶替量4.6m3，碰压20MPa，固井成功。泵车打压范围20～22MPa，开始上提，连续上提21立柱；膨胀锥成功提出喇叭口，泵压降至10MPa，起5立柱，循环替浆。膨胀施工完毕。侯凝48小时后，用Φ98通井规通井，硬探深度1506.29m，喇叭口深度无法探出。后测井队测声幅，软探深度1505m，喇叭口由膨胀前的1118.25m下移至1121.50m。 3小井眼实体膨胀套管关键施工因素 （1）定向造斜过程中狗腿度必须小于35°/100m，大于该角度会造成膨胀套管不容易下入等问题。 （2）下扩眼器前检查好工具，并接方钻杆循环后观察扩眼器牙收张情况。不要将牙张不开或者牙可张开但不能自由收回的扩眼器下入井中，这样会造成重复钻进达不到扩眼效果或者起出窗口时严重刮削窗口。 |
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