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（6）安全性：采用身份认证、访问控制、数据加密等安全技术，构建科学合理的安全防护体系和全方位的安全保障体系。
（7）可配置性：应用的部署、使用及管理以简便、易于操作、方便实用为准则。提供灵活的配置管理支持，灵活地调整业务流程，降低应用管理、维护成本，提高应用的可配置性。
3.2远程诊断系统硬件架构：
电站设备远程诊断系统的建设采用集中模式，在电站设备制造厂家建立统一的数据传输、存储和处理的远程诊断中心。在电厂的SIS或DCS系统配备数据采集接口机和单向隔离器，通过数据采集接口机抽取电厂实时数据，转化为实时数据库所支持的格式，存储到电厂的实时数据库中，并通过互联网实现数据从电厂实时数据库向设备制造厂家远程诊断系统数据库的远程传输。设备制造厂商远程诊断中心的实时数据库服务器采集、存储、处理各生产单位发送来的生产实时数据，提供给各授权客户端进行访问。
3.3远程诊断系统软件功能架构
远程诊断系统的软件开发应实现以下各种功能：
（1）自主稳定的实时数据库。采用先进的技术和构架，实现实时生产数据高效采集、远程传输和存储备份，保证电厂数据安全、保密、可靠。具备数据分析和历史数据回放功能。基于B/S架构，支持远程访问功能，可通过浏览器查看生产实时数据。
（2）多元化的报警限值设定。按照设备的设计参数和运行现状，结合专家经验和数据分析模型结果，设定设备报警限值，实现“三级报警”，以弥补目前电厂DCS数据处理能力的不足（报警参数单一，没有考虑设备的设计参数、设备状态和运行状态等）。
（3）故障诊断案例库和知识库。将电站设备制造厂商专家多年积累的在电力设备故障诊断方面大量的故障诊断案例和经验进行统一梳理，形成完备的故障诊断案例库和知识库，辅助专家快速、准确的定位问题。并可根据目标电厂的需求，建立电厂专属的案例库和知识库，指导电厂人员合理的应对和处理问题。
（4）融合设备设计参数与实时运行参数的数据分析模型。电站设备制造厂商拥有详细的设备设计参数和热力性能曲线，综合考虑设备设计参数对设备性能、运行参数的影响，建立大数据分析模型，减小数据训练模型的误差。并以设备的热力性能数据为依据，建立全电厂热力仿真平台，实现机组再行性能监测和诊断，提高机组的经济性和安全性。
（5）系统模块个性化定制。根据客户需求为客户个性化定制如锅炉吹灰优化分析模块、燃烧优化模块、锅炉结焦分析及煤质变化引起锅炉结焦预判模块、煤质偏差引起的空预器堵灰预判模块、汽轮发电机组轴系振动和扭振在线监测诊断模块、汽轮发电机组性能计算优化模块、汽轮发电机组关键部件寿命管理和预测模块等。
远程诊断系统通过构架多种数据分析工具，实现数据在线和离线分析。基于丰富的专家经验和故障诊断案例，实现完备的故障诊断知识库和案例库。依托电站设备制造厂商配备的在设备设计、制造和调试方面经验丰富的故障诊断专家组成的专家团队为电厂提供专业、准确的设备性能分析与优化、异常预警与分析报告。
4结语
经过多年的积累，电站设备制造厂商已逐步形成了一套融合设备设计参数和运行参数的故障诊断方法，在状态监视、故障诊断、性能分析和提供维修决策方案等方面积累了大量经验。通过远程诊断系统平台的建设，可为客户提供诸如日常监控运行参数周期性报告、故障诊断报告、运行参数调整建议、诊断系统模块个性化定制、启停机协助等远程支持。目前，国内已有电站设备制造厂商与电厂合作采用这一先进的设备管理模式，并已取得了积极的效果。
参考文献：
[1]江浩.面向火电厂厂级监控信息系统应用和基于组件对象模型实现的决策支持系统.中国电力，2004，37（1）.
[2]郭晓宁，毕小龙，王洪跃，姬文亮.火电厂厂级监控信息系统数据库平台应用实践探讨.电力设备，2006，7（2）.
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